科学的钻井液净化与固控设备控制具有广泛的意义:
1、保护油气层;
2、降低钻井扭矩和摩阻;
3、降低环空抽吸的压力波动;
4、降低压差卡钻的可能性;
5、提高钻井速度,延长钻头寿命;
6、提高钻井液循环系统设备的使用寿命;
7、增加井眼稳定性;
8、改善下套管条件;
9、减轻环境污染;
10、降低钻井费用。
数据统计,在低密度范围内,钻井液中固相含量每减少1%(相当于钻井液密度下降0.016g/cm3),在软地层机械钻速可提高8%左右;钻头消耗可降低一半。如果筛网能用到200目,或用到325目,就可完全省去除砂除泥清洁器,大大简化固控设备系统。
颗粒大小对钻井液性能的影响主要取决于颗粒表面积的大小,表面积大,吸附的水就多。这不但增加了清除的困难,还使表面积增大。无疑会增加用水量,流动性变坏,直接影响钻进。 如1颗直径为100μm的钻屑从井底被携带到地面,未被清除经钻井泵的多次循环,钻头的重复切削,就会变成12.5万个直径为2μm的小颗粒。这不但增加了清除的困难,还使表面积增大到50倍。
在现场应定期地分析固控设备的使用效果,以便更好地控制钻井液性能和成本。一般情况下,一口井钻井液的总消耗量约等于欲钻井眼容积的10~20倍。也就是说有90%的金钱是花在了多配制的这90%的钻井液体积和性能的维护处理中。如果能及时的调整固控设备的使用,把多的"有害固相"排除掉,则经济效益是不言而喻的。
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