螺旋沉降离心机作为钻井液的第三、四级处理设备,主要用于去除钻井液中振动筛和一体机无法去除的细小固相颗粒,或回收重晶石螺旋沉降离心机等贵重加重材料,节约泥浆成本。按滚筒转速分为中速离心机和高速离心机两种,通常把转速为1800-2200rpm的划为中速离心机,2200rpm以上的为高速离心机。
离心机分离固相颗粒的大小主要是通过调整转鼓转速来实现,但是分离细小的固相颗粒,处理量必须相应降低,否则会造成设备磨损加剧、振动加大。
调整滚筒转速的方法目前主要有两三种:工频、变频和液压:
(1)工频是通过更换传动皮带轮大小实现
(2)变频是通过变频器控制主电机和辅助电机转速,实现无级调速
(3)液压离心机是通过增压器调整液压系统的油压实现滚筒速度调整。
离心机利用由圆柱形滚筒的高速旋转产生的离心力使固相与泥浆液分离,离心机的性能取决于三个因素:
(1)施加于液体的力–吸住液体靠在离心机外壁上的离心力。
(2)保留在离心机内的时间–泥浆液保留在离心机内的时间越长,可被分离的颗粒就越小。
(3)内筒(传送器)的差速–内筒(传送器)的转速越快,固相就会变得越湿。
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